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简答题造成锅炉炉管破损的因素有哪些？如何判断锅炉管破损？怎样处理？
  • ⑴锅炉管破损的原因包括：①炉管制造，焊接、安装和酸洗存在缺陷；②炉管内部腐蚀变薄；③水质不良引起炉管管壁结垢受热超温爆管；④锅炉入口温度过高引起超温破坏；⑤局部水循环不良或堵塞引起超温爆破；⑥汽压过高，安全阀动作失灵是引起超压破损；⑦烟气的低温腐蚀或其中夹带焦粉对管壁的磨损后强度下降引起的破裂；⑧水压试验压力过高，次数过多或持续时间过长所造成的破坏。
    ⑵在正常情况下，判断锅炉炉管破坏的方法有：①给水流量有无明显大于蒸汽流量；②炉内气体温度、风机电流、风量有无明显下降；③系统内各点压差是否明显变化；④蒸汽压力有无下降；⑤放散管（PC出口）有无蒸汽喷出；⑥氢气含量是否明显上升；⑦2DC（二次除尘）排灰有无湿灰现象；⑧锅炉的底部的放水管有无水溢出；⑨风机出口压力表是否表面模糊（有水蒸气覆盖）。
    ⑶处理措施：当确定为锅炉爆管后应立即降温停炉。将锅炉出口温度降到100℃以下，将1DC2DC锅炉与干熄炉隔绝，防止有毒气体流入锅炉，锅炉人孔开放通气。锅炉满水升压检查漏点，确认后采取相应的焊补或割管措施。处理完毕及时密闭人孔，重新开始锅炉、干熄炉的升温作业。

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