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简答题结渣对锅炉运行工作带来哪些危害？如何防止结渣？
  • 结渣会严重危害及影响锅炉运行的安全性和经济性，并造成以下不良后果：
    （1）受热面上结渣时，会使传热减弱，工质吸热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉热效率降低。为了保持锅炉蒸发量，在增加燃料的同时必须相应增加风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加。因此，结渣会降低锅炉运行的经济性。
    （2）受热面上结渣时，为了保持锅炉蒸发量，就必须增加风量，若此时通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵住，而使风量增加不上去，锅炉只好降低蒸发量运行。
    （3）炉内结渣时，炉膛出口烟温升高，导致过热汽温升高，加上结渣不均匀造成的热偏差，很容易引起过热器超温损坏。此时，为了不使过热器温超温，也需要限制锅炉蒸发量。
    （4）水冷壁结渣，会使自身各部分受热不均，以致膨胀不均或水循环不良，引起水冷壁管损坏。
    （5）炉膛上部结渣掉落时，可能会砸坏冷灰斗的水冷壁管。
    （6）冷灰斗结渣严重时，使冷灰斗出口逐渐堵住，使锅炉无法继续运行。
    （7）燃烧器喷口结渣，会使炉内空气动力工况受破坏，从而影响燃烧过程，甚至严重时，锅炉被迫停炉
    （8）结渣严重时，除渣时间较长，可能导致锅炉灭火。
    措施：
    防止壁面及受热面附近温度过高
    防止炉内生成过多还原性气体
    做好燃料管理，保持合适的煤粉细度和均匀性
    加强运行监视，及时吹灰打焦
    作好设备检修工作

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