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简答题1993年,柯达公司成立了一支由采购工程人员组成的小组。负责考察在世界各地的柯达生产厂对控制系统的使用情况。控制系统控制整个生产的工艺流程,尤其使在那些高度自动化的工厂。在选择供应商的过程中,柯达公司选择尽量少的供应商,而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。寿命周期成本包括显性成本和隐形成本,隐形成本包括培训、工程、零配件、维修、可靠性等方面的成本,柯达公司估计隐形成本使单位成本的2.5倍。小组将在全球范围内选择供应商。小组首先肯定对现有的控制系统供应商进行评价,主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点,然后据此对潜在的供应商进行评价,将供应商分为3类:世界一流的供应商、首选的供应商和淘汰的供应商。根据合作目标选择尽量少的供应商进行合作。这种选择供应商的方法,已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统大约25%的总成本,尤其是对于柯达公司的小型生产厂,获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。从柯达公司成功案例中,我们应当在供应链管理中如何选择供应商?
  • 采购管理是供应商管理的重要组成部分,而对供应商的策略是采购管理中的重要内容,传统的采购模式一般是多头采购,供应商的数目相对较多,在供应链管理中要求准时采购,这就要求精选少数供应商建立伙伴关系。一方面,管理供应商比较方便,也有利于降低采购成本;另一方面,有利于供需之间建立长期稳定的合作关系,有利于保证质量。
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