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简答题 塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 充模阶段中，哪个参数对制品质量影响最大，如何影响？
  • 此阶段的关键是控制充模时间。
    a.快速充模：即高速充模，熔体通过喷嘴、浇注系统进入型腔产生大量热，熔体温度升高，故充模所需压力小，高分子定向小，制品熔接强度高。但对于带嵌件制品，嵌件后部熔结不好，制品强度差。
    b.慢速充模：充模时间长，先进入塑料受到较多的冷却，粘度升高，后面塑料需要在较高压力下才能进入型腔，故高分子定向程度增大，制品各向异性显著。制品使用易出现沿分子定向裂纹，热稳定性差。以快速充模为好。

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