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简答题简述中厚板轧机的形式与布置。
  • 1、中厚板轧机的形式
    （1）二辊可逆轧机：旧式轧机
    轧辊直径：800~1300mm、辊身长度：3000~5500mm。
    优点：低速咬入，高速轧制以增大压下量提高产量，可变速可逆运转，具有初轧机的功能。缺点：轧机辊系的刚性差，不便于通过换辊来补偿辊型的剧烈磨损，故精度不高。
    （2）三辊劳特式轧机
    上下辊直径：700~850mm、中辊直径：500~550mm、辊身长度1800~2300mm。
    优点：
    ①采用交流感应电动机传动；
    ②显著降低轧制压力和能耗；
    ③中辊易于更换，便于采用不同凸度的中辊来补偿大辊的磨损，以提高产品精度及延长轧辊命；
    缺点：轧机咬入能力弱，辊系刚性不够大，不适合生产宽而厚的产品。
    （3）四辊可逆式轧机：应用最广泛
    优点：
    ①轧制过程可调速：低速咬入，升速轧制，降速抛钢、改善咬入、减小间隙时间；
    ②工作辊直径小：可以减小轧制力和轧制力矩；
    ③有强大的支承辊：牌坊立柱断面面积大，轧机刚度高，可以保证精度。
    缺点：造价高，有些工厂只做精轧机。
    （4）万能式轧机：一侧或两侧带有一对或两对立辊
    立辊的作用：消除钢坯（锭）的锥度，轧边、齐边及破鳞。
    优点：设计理念：生产齐边钢材，不用剪边，以降低金属消耗，提高生产率。
    实际使用：适用于轧件宽厚比（B/H）小于60~70时。
    缺点：立辊与水平辊难以同步运行，增加电气设备的复杂性和操作困难。
    2、中厚板轧机的布置
    （1）单机架轧机：四辊式为主，各种型式轧机
    （2）双机架轧机：现代中厚板轧机的主要型式，两机架分别完成粗轧和精轧的任务。
    优点：产量高，产品表面、尺寸和板形好，粗轧独立生产，延长轧辊的寿命，粗精轧分配合理。
    布置型式：并列式、顺列式
    一般组合：二辊轧机+四辊轧机（美国、加拿大、可逆）
    四辊轧机+四辊轧机（欧洲、日本）
    两架四辊可逆式轧机组成的双机座厚板轧机是现代厚板轧机的最佳方式，其主要原因：
    ①2台四辊轧机可以合理地分配轧制道次和压下量，提高轧机产量；
    ②粗轧机座用四辊机座提供给精轧机座的中间板坯凸度小，提高产品精度；
    ③有效地实施控制轧制；
    ④粗轧机座的辊身长度加长，满足横轧宽展需要，又可在粗轧机座上生产更宽的产品规格。
    eg：德国迪林根双机座厚板轧机。粗轧5500；精轧4800。

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