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简答题有哪些炉外脱硫方法和使用哪些脱硫剂?
  • 由于高炉炼铁无法将铁水含硫降到0.02%以下,因此需要采用脱硫剂,如电石、苏打、石灰、金属镁等或以它们为主要成分的复合脱硫剂进行炉外脱硫。对脱硫剂的要求是它与铁水中的硫反应,转化为不溶解于铁水中的硫化物进入炉渣,然后随炉渣除去。
    当前世界各国采用的炉外脱硫方法有如下几种:
    (1)撒放法。即往流铁沟或铁水罐内撒放脱硫剂———苏打。此方法简单,但脱硫效率低,通常不到50%。
    (2)摇动法。摇动法是铁水和脱硫剂同时由不同加入位置加入摇包,用机械装置摇动摇包,使其围绕垂直中心作偏心转动,以促进脱硫剂与铁水的混合搅拌。
    (3)转筒回转法。将铁水倒入水平放置在’个辊轮上的转鼓内,并由脱硫剂加入口加入脱硫剂,用机械传动机构使转鼓转动,进行脱硫。此法由于处理量少,脱硫时间长,采用的不多。
    (4)机械搅拌法。用一套机械装置搅拌铁水,使撒放在铁水面上的脱硫剂与铁水充分搅拌混合。
    有多种机械搅拌法,其中有代表性的是KR法。十字形的大型搅拌器在铁水罐熔池深部转动,铁水受它的搅拌作用上下翻滚,脱硫剂与铁水充分混合。停止转动时脱硫剂浮在表面上,开始转动后表面上看不到脱硫剂,表明混合很好。以碳化钙(占70~80%)与一种辅助反应剂的混合物为脱硫剂,处理10~20min,脱硫率可达.80~98%。
    (5)气体搅拌法。从上部插入的喷枪或从下部滑动水口喷入高压气体(通常是氮)搅拌铁水,使从上部加入的脱硫剂与铁水充分混合。此法与机械搅拌法原理基本相同。
    (6)喷吹法。此法是通过插入式喷枪把粉状脱硫剂用高压气体喷入铁水熔池深部,在搅拌混合的同时进行脱硫反应。脱硫处理通常是在不同规格的鱼雷式混铁车内进行,从上部插入喷枪,脱硫剂一般用电石或电石与其他添加剂的混合物。
    (7)连续脱硫法。以上都是分批进行的炉外脱硫方法,另外还有连续脱硫法,如出铁沟搅拌器、倾斜圆筒法、涡流搅拌法、平面流动法等。这些方法都是在炉前出铁场或者铁水进入混铁炉以前连续进行的。
    (8)镁脱硫法。镁的脱硫反应迅速,适于处理大量铁水。但镁不溶于生铁,它的沸点低于铁水温度,如把镁块或镁粉投入铁水罐上面,则因迅速蒸发而发生爆炸,将铁水喷出罐外。因此,用镁进行炉外脱硫时,须采用特殊的方法把镁送入铁水熔池中间。目前有镁焦脱硫法、镁锭脱硫法、吹镁粉脱硫法、镁合金脱硫法等,都是通过一套机械装置,将镁块、镁锭、镁焦、镁粉及镁合金送入熔池中间,使镁在铁水中蒸发上升,进行脱硫反应。
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