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简答题简述加热炉烧焦规程。
  • （1）严格按烧焦升温速度升温，一般在炉膛温度低于500℃时，升温速度控制500℃/小时，炉膛温度大于500℃时，升温速度控制30℃/小时。
    （2）当炉膛温度500℃时，烧焦放空给急冷水冷却，并增大蒸汽量，此时焦子发生胀缩崩裂、脱落，并随蒸汽吹至烧焦罐放空或专用放空。
    （3）当炉膛温度550，炉出口温度400左右时（可用蒸汽量调节炉出口温度），减少蒸汽通入量。适当通入空气烧焦。此时，应特别注意炉出口温度是否上升，合金炉管出口温度控制不大于500，用加大蒸汽量或减少空气量来调节炉出口温度。
    （4）严格注意蒸汽与空气的比例，以及压力和流量的变化，并注意要一根一根地烧，并及时判断已烧到了哪一根，及时根据炉管颜色和炉出口温度控制烧焦速度，正常时，炉管为暗红色，严禁呈桃红色，发亮或紫红。一旦出现发亮，红色或紫色现象，必须减少空气，加大蒸汽，减缓烧焦速度。情况严重时，应立即切断空气，加大蒸汽量，甚至紧急熄火，温度降下来后再恢复烧焦。
    （5）烧焦放空排出的烟气颜色应为黑色，吹出的焦粉不大于2毫米，若发生炉管焦粉堵塞，应立即停风加大蒸汽，吹通炉管，恢复烧焦，若炉管由黑红转黑，说明焦已烧完。炉管由前至后全部红过，可关掉蒸汽，加大空气量吹5分钟，以检查焦子是否烧完，最后改用蒸汽吹扫炉管内焦粉，至放空无黑灰。
    （6）烧焦完毕后，开始降温，炉膛温度400℃以上，降温速度30℃/小时；400℃以下，降温速度40℃/小时；炉膛350℃时熄火；300℃时，炉管停止吹汽，炉子自然冷却。
    （7）烧焦过程中，多路进料的炉子要一路一路的烧，严禁两路同时烧焦。
    （8）弯头箱等在炉膛外面的部分因温度低，焦不易烧着，应在烧焦后利用风动清焦器清焦。
    （9）按规定要求（一般每30分钟）记录一次时间，炉子各点温度及蒸汽、风的压力、流量和正在烧焦的炉管根数等。

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