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简答题原料带水,系统有何现象,如何调整?
  • 加氢原料在进装置前要脱除明水,原料中含水有下面几个危害:①引起加热炉操作波动,炉出口温度不稳,反应温度随之波动,燃料耗量增加,产品质量受到影响;②原料中大量水汽化引起系统压力变化,恶化各控制回路的运行;③对催化剂造成危害,高温操作的催化剂如果长时间接触水分,容易引起催化剂表面活性金属组分的聚集,活性下降,强度下降,催化剂发生粉化现象,堵塞反应器。水的汽化潜热很大,而且水汽化后体积增加很大,
    原料大量带水会出现如下现象:①加热炉负荷增大;②系统压力上升且波动;③高压分离器界面上升;④原料换热温度降低。
    出现原料带水后,应:①联系厂调度立即切换油罐,加强脱水工作;②注意加强原料罐脱水,并控制好界液位;③平稳反应压力、温度,尽量减小原料带水造成的影响;④如果原料含水大于300ppm(以分析为准),再检查另一个试样,原料含水确实大于300ppm,而且操作上波动厉害,有危及装置安全的危险,则紧急降温降量直至切断进料,按“新鲜进料中断”方案处理。
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