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简答题采用适形毡工艺材料的线棒下线工艺有何要求？
  • （1）将要下线的线槽清理干净。
    （2）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线槽底部，可使用胶带固定在上下端部。对于定子铁芯较长的线槽，也要尽量采用单根垫条，最好中间不要有接头。
    （3）放人下层线棒。线棒与线槽壁两侧如有间隙（仍按单侧间隙不超过0.3mm、连续长度大于lOOmm的标准掌握），应用刷低阻半导体胶的半导体垫条塞实。
    （4）调整固定好线棒的上下位置后，用专用压线工具将下层线棒压实，压紧力应按厂家的工艺要求，压紧线棒时注意线棒的轴向位置不要移动，特别是对接铜焊方式的接头。
    （5）适形毡压紧后的固化时间视胶的工艺不同而异，一般至少需24h以上。在固化过程中，适形毡会有少量收缩，因此在完成固化的过程中，还要按工艺规定的时间间隔再次压紧压线工具。压紧力和固化时间，是适形毡工艺的关键控制点。这其中任何一点的失误都会导致整个过程的失败。
    （6）适形毡受压后，多余的胶会沥出，因此，特别是线棒下端部应有防止低阻胶污染的措施，否则胶干后不便清除。沥出的胶应立即擦掉。线棒下线前端部应进行端部防护处理。
    （7）适形毡固化后，取出专用压线工具。
    （8）试验及端部绑扎的要求同上题。
    （9）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线棒层间。
    （10）嵌人上层线棒，要求与下层线棒同。
    （11）确定好上层线棒的上下位置后，用专用压线工具将上层线棒压实，压紧工艺要求同上。
    （12）层间适形毡固化后取出压线工具，其余要求同下层线棒。
    （13）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在上层线棒上面，并在适形毡上面放一层半导体垫条（一般0.5mm即可）。
    （14）用专用压线工具将垫条、适形毡压实，压紧工艺同前，固化后拆除。
    （15）打紧槽楔等工艺同前。
    以上是正常情况下的操作要求，适合检修时间长的线棒更换。如果是事故抢修，则按此工艺时间上不允许，可以视具体情况进行一些简化，如线槽底层或槽楔下的适形毡可不采用，线槽底层采用半导体低阻垫条代替，槽楔下的适形毡采用半导体垫条加波纹垫条的方式替代。

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