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简答题停工需注意的事项有哪些？
  • ①为了防止反应器床层超温，应遵守先降温后降量的原则。
    ②为了防止催化剂的损坏，在反应器停止进料后，应以尽量大的循环氢量继续保持系统循环，直到进料管线以及反应器中的油已吹扫干净为止。
    ③在第一列和第二列反应器液体进料减量后，加氢裂化反应器进料和流出物处于不平衡的热交换状态。为了防止反应流出物使换热器过度高温，向第四床层进口注入备用冷氢以降低加氢裂化反应器流出物的温度。
    ④在停料以后，新鲜进料管线中立即引入冲洗氢，循环油管线待温度小于200℃后引冲洗氢，引氢时要缓慢进行，防止因热冲击使高压法兰泄漏；当法兰由于冷却发生泄漏时，应及时用蒸汽吹扫油气，防止着火。
    ⑤对于铬-钼钢的回火脆性，在停工时要遵守其压力限制；降温速度应不大于25℃/h；打开不锈钢设备时，注意设备因连多硫酸应力腐蚀开裂的危险；在打开反应器前，必须把反应器冷却到40℃以下，同时必须用氮气全面吹扫，以减少烃-氧爆炸混合物和硫化铁自燃的危险。
    ⑥分馏系统应避免各塔过冷造成真空，如果塔暂时不进行蒸汽吹扫的话，则应将氮气引入塔顶回流罐以保持正压。
    ⑦在停工过程中，高倾点物料可能留在设备和管线中，根据情况进行适当加热或排放。
    ⑧在污油向重污油系统排放前必须充分汽提，以防止硫化氢对操作人员造成的危害。

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