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简答题简述紧急停机时主要操作步骤。
  • （1）同时按下硬操盘上两个“汽机跳闸”紧急按钮或就地“汽机跳闸”按钮，确认高、中压主汽门、调门关闭，补汽阀关闭，各加热器的抽汽电动阀、逆止阀关闭；汽机主汽管疏水阀、本体疏水阀、抽汽管道疏水阀开启，高排逆止阀关闭，高压缸通风排汽阀开启，汽机转速下降。
    （2）确认发电机逆功率保护动作，发电机解列， 厂用电切至启/备变供。
    （3）确认低压缸喷水自动开启。
    （4）紧急停机后若MFT动作；确认汽泵跳闸。辅汽切至冷再或邻机供汽，保证轴封汽温度满足轴封温度与高压转子温度曲线要求。
    （5）紧急停机时机组负荷大于100MW且小于350MW，高压旁路快开，低压旁路超驰开启，按照停机不停炉处理。小机汽源切至冷再供，辅汽切至冷再供汽。
    （6）当润滑油系统或汽轮发电机组本体等发生故障，则需停运凝汽器真空泵，破坏主机真空加速停机，真空降到零后，切断主机、小机轴封供汽，轴封蒸汽母管压力到零后停运轴加风机。
    （7）若为循环水中断或其它原因导致凝汽器真空异常停机，则可保留凝汽器真空泵运行且不宜破坏真空。凝汽器内压力已上升至60kPa.a或排汽温度已达75℃，则应开启真空破坏阀，停运真空泵。
    （8）汽机惰走过程中应注意机组振动、润滑油温、密封油氢差压等正常，记录惰走时间，倾听机内声音正常。
    （9）当主机转速降至510r/min时，顶轴油泵自启动；主机转速降至120r/min时，盘车马达自启动，超速离合器啮合后，确认盘车转速为48~54r/min。
    （10）其它操作参见正常停机操作。

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