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简答题如何判断和处理泵抽空？
  • 判断抽空现象：
    ① 仪表流量指示大幅波动或流量指示为零。
    ② 压力、电流指示大幅波动或归零。
    ③ 泵振动较大并有杂音出现。
    ④ 管线内有异常声音。
    引起泵抽空原因：
    ① 封油过轻，封油带水。
    ② 封油量过大。
    ③ 塔、容器液面过低。
    ④ 填料压盖太松，冷却水流入泵体。
    ⑤ 介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生气阻。
    ⑥ 泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象。
    ⑦ 泵内有空气或泵内有不凝气。
    ⑧ 进口管线堵，进口阀未开或开得过小或阀芯脱落。
    处理办法：
    ① 严格控制封油质量，封油灌充分脱水。
    ② 适当调整封油注入量。
    ③ 严格控制塔、容器液面。
    ④ 拧紧填料压盖或冷却水外淋。
    ⑤ 降低介质温度，将泵内不凝气放空。
    ⑥ 关严蒸汽阀门或更换蒸汽阀门。
    ⑦ 赶走泵内空气，查出漏气位置，设法解决。
    ⑧ 吹扫进口管线，开大进口阀门，检修、更换阀门。

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