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简答题简述砖坯的干燥过程?
  • 砖坯的干燥过程实质上是经过预热后的空气把热量传递给坯体,坯体细吸收热量而提高温度,从而使水份蒸发逸出坯体,并随着热气体排出干燥器。水份从坯体排除的过程,一般分为两个阶段进行,即等速干燥阶段和减速干燥阶段。
    在等速干燥阶段中,主要是排除砖坯表面的物理水,水份蒸发在坯体表面进行。随着水份排除,坯体相应地收缩。故此阶段的干燥速度应该慢些,以免坯体急剧收缩而产生开裂,这对含水量高的大型或特异型制品尤为重要。当等速干燥阶段基本结束进入减速干燥阶段时,数分的蒸发便由坯体表面逐渐移向坯体内部,这时坯体的干燥速度受温度、孔隙数量及其大小等因素影响。砖坯从载热体中吸收的热量,一方面提高坯体温度,同时供给水份蒸发。在这个阶段中砖坯的干燥速度与砖坯的温度,以及水蒸气自孔隙向外传递的速度有关。水份在孔隙中蒸发以后,自坯体的内部移向表面,然后扩散至载热体中。当坯体温度升高,而水份蒸发量恰为水蒸气自孔隙中向外传递的最大量时,此时坯体的安全干燥速度最大。因此,在这个阶段中,若温度过低,会使水份蒸发量减少,干燥过程就缓慢;若温度过高,则会造成坯体内部蒸发的大量水份来不及排出,从而使坯体产生毛细裂纹,甚至开裂。因此,砖坯干燥时,首先要选择和控制适宜的载热体温度和湿度,以保证砖坯具有最大的安全干燥速度。 砖坯干燥时,伴随着水份蒸发过程还常有一些物理-化学变化发生。例如,在硅酸铝制品的泥料中,通常还加入少量的亚硫酸纸浆废液,在干燥时浓缩而对坯体中颗粒进行胶结,使坯体强度增加;硅砖中由胶体状态的Ca(OH)2转变为结晶水化物Ca(OH)2·H2O以及它与活性SiO2作用所生成的含水硅酸盐(CaO·SiO2·nH2O)等,均使水玻璃发生缩聚作用,使坯体的强度得到显著的提高。砖坯内的上述物理-化学变化,一般都在干燥过程中就开始进行。
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