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简答题简述砖坯的干燥过程？
  • 砖坯的干燥过程实质上是经过预热后的空气把热量传递给坯体，坯体细吸收热量而提高温度，从而使水份蒸发逸出坯体，并随着热气体排出干燥器。水份从坯体排除的过程，一般分为两个阶段进行，即等速干燥阶段和减速干燥阶段。
    在等速干燥阶段中，主要是排除砖坯表面的物理水，水份蒸发在坯体表面进行。随着水份排除，坯体相应地收缩。故此阶段的干燥速度应该慢些，以免坯体急剧收缩而产生开裂，这对含水量高的大型或特异型制品尤为重要。当等速干燥阶段基本结束进入减速干燥阶段时，数分的蒸发便由坯体表面逐渐移向坯体内部，这时坯体的干燥速度受温度、孔隙数量及其大小等因素影响。砖坯从载热体中吸收的热量，一方面提高坯体温度，同时供给水份蒸发。在这个阶段中砖坯的干燥速度与砖坯的温度，以及水蒸气自孔隙向外传递的速度有关。水份在孔隙中蒸发以后，自坯体的内部移向表面，然后扩散至载热体中。当坯体温度升高，而水份蒸发量恰为水蒸气自孔隙中向外传递的最大量时，此时坯体的安全干燥速度最大。因此，在这个阶段中，若温度过低，会使水份蒸发量减少，干燥过程就缓慢；若温度过高，则会造成坯体内部蒸发的大量水份来不及排出，从而使坯体产生毛细裂纹，甚至开裂。因此，砖坯干燥时，首先要选择和控制适宜的载热体温度和湿度，以保证砖坯具有最大的安全干燥速度。 砖坯干燥时，伴随着水份蒸发过程还常有一些物理-化学变化发生。例如，在硅酸铝制品的泥料中，通常还加入少量的亚硫酸纸浆废液，在干燥时浓缩而对坯体中颗粒进行胶结，使坯体强度增加；硅砖中由胶体状态的Ca（OH）2转变为结晶水化物Ca（OH）2·H2O以及它与活性SiO2作用所生成的含水硅酸盐（CaO·SiO2·nH2O）等，均使水玻璃发生缩聚作用，使坯体的强度得到显著的提高。砖坯内的上述物理-化学变化，一般都在干燥过程中就开始进行。

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