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简答题防止动静摩擦的措施有哪些？
  • （1）加强启动、停机和变工况时对机组轴向位移和胀差的监视。注意对胀差的控制和调整，在启停过程中注意保持参数和负荷平稳，控制轴封进汽温度和排汽温度。
    （2）在机组停机打闸以后注意胀差的变化，要充分考虑好转速降低后转子的泊桑效应和由于叶片鼓风摩擦使胀差增大的情况。
    （3）在机组热态启动时，注意冲转参数的选择，保持蒸汽符合过热度要求和足够的高于汽缸内壁温度的温差。
    （4）在机组启停过程中，应严格控制上下汽缸温差和法兰内外壁温差，不使其超限。
    （5）应严格监视转子挠度，不得超限。机组检修时一定要检查大轴的弯曲情况并作好记录。
    （6）严格控制蒸汽参数的变化，以防止发生水冲击，损坏推力轴瓦。
    （7）机组运行中控制监视段压力不得超过规定值，以防止隔板等通流部件过负荷、轴向推力过大及通流部件破损等情况发生。
    （8）停机后应按规程规定进行盘车，如因汽缸上下温差过大等因素造成动静摩擦使盘车不能正常投入或手动也不能盘动时，不可强行盘车，应待其自然冷却，摩擦消失后，方可投入盘车。
    （9）严格控制机组振动，振动超限的机组不允许长期运行。要求机组在工作转速和临界转速下的振动都不应过大，大容量机组应创造条件直接监督机组的轴振动。
    （10）加强对叶片的安全监督，防止叶片及其连接件的断落。对新装机组，最好能在安装前或大修时用水平尺检查隔板的变形情况，以防止因隔板变形引起动静摩擦。

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