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简答题何谓双层烧结？
  • 在一般烧结时，烧结矿层沿机尾移动方向逐渐增厚，料层透气性逐渐增强，风量分布不均，风的利用率低。为了提高风的利用率，在风机容量不变的情况下增加产量，出现双层烧结。所谓双层烧结是将混合料分两次铺于烧结机上，当第一层混合料的烧结过程进行到一定程度时（料层阻力显著下降时），再铺一层料于原料层上，并进行第二次点火，这样在同一断面上有两个燃烧层同时向下移动。马钢烧结厂18m2烧结机上曾进行双层烧结工业试验，第一层铺料厚200~220mm；第二层厚130~150mm。试验表明，与单层烧结相比，垂直烧结速度提高23％，烧结时间缩短了38.4％，烧结矿的强度和粒度均匀性有所改善，烧结废气中CO2含量提高6％左右，说明空气利用率提高。此外，因空气通过上层受到预热，下层的燃烧温度较上层高50～80℃，下层燃料配比可低些，因此节省燃料。德国某厂采用双层烧结，两层料厚比为1∶1，燃料配比下层较上层少30％，节省燃料15％。但是，双层烧结工艺复杂，设备较难布置，需要两套布料和点火设备，限制了它的扩大使用。

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