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简答题DEH自启动操作方法及启动中的故障处理？
  • 投入汽机SGC程控，启动装置自动运行：
    1）执行1~8步，进行启动前辅助系统检查试验
    2）执行11~20步，进行暖管、暖阀
    3）执行21步（开调门，汽机冲转至暖机转速），汽机冲转至360r/min打闸，摩擦检查。
    4）汽机摩擦检查正常后，执行1~24步，汽机重新启动，升速至360r/min暖机
    5）执行25~29步，机组升速至3000r/min，全面检查。
    注意事项：
    1）启动升速过程中，应有专人监视振动，如有异常，应查明原因处理。汽轮机轴振超过130μm应打闸停机，严禁硬闯临界转速或降低转速暖机。
    2）机组启动中因振动异常而停止启动后，必须经全面检查并确认已符合条件后再连续盘车不小于4小时才能再次启动，严禁盲目再次启动。
    3）当主蒸汽温度过热度较低时，调速汽门的大幅度摆动，有可能引起汽轮机一定程度上的水冲击，此时应严密监视机组振动、串轴等数据，如有异常应立即打闸停机。
    4）机组在启、停和变工况运行中，应按规定的曲线控制蒸汽参数的变化，主蒸汽、再热汽温变化率，汽缸金属温度的变化率不超过规程规定，并保持一定的过热度。要避免汽温大幅度直线变化，当正常运行情况下10分钟内汽温上升或下降达到50℃时，应打闸停机。
    5）机组运行中要求轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.08mm，超过时应设法消除，当相对轴振动大于0.260mm应立即打闸停机；当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动突然变化±0.05mm，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机
    6）对于极热态启动，并网后，应尽快升负荷，以免造成高压缸叶片温度高，致使汽轮机跳闸，而影响机组的启动。
    7）冲转及升速过程中检查、调整并记录机组各运行参数并确认正常，主要有主蒸汽压力和温度、再热蒸汽压力和温度、转速、缸胀、轴向位移、轴振、瓦振、各轴承金属温度和回油温度、上/下缸温差、凝汽器真空等等，润滑油温控制投入自动，润滑油温保持在～50℃。升速过程中通过临界转速时轴振最大不超过0.13mm，瓦振最大不超过11.8mm/s。

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