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简答题综合概述萃取工艺条件的选择。
  • 1、萃取剂的选择：
    产物的高容量和与水相比对产物的高选择性。
    生物相容性，萃取剂必须对酶，微生物体等无毒。
    分配系数K
    互不相溶性
    毒性低、黏度低、安全性好、价格低、易回收等。
    常用的萃取剂有：
    乙酸乙酯，乙酸丁酯，丁醇等。
    2、水相条件的选择
    a）pH值
    PH值直接影响分配系数。pH除影响K外，还可能对选择性有影响。如青霉素在pH2萃取时，乙酸丁酯萃取液中青霉烯酸可达青霉素含量的12.5％，而在pH3的条件下萃取，则可降低至4％。另外，pH值还应尽量选择在使产物稳定的范围内。
    b）离子浓度
    盐析效果：无机盐类如硫酸铵、氯化钠等一般可降低产物在水中的溶解度而使其更易于转入有机溶剂相中，另一方面还能减小有机溶剂在水相中的溶解度。如提取维生素B12时，加入硫铵，可促使维生素B12自水相转移到有机相中；提取青霉素时加入NaCl，也有利于青霉素从水相转移到有机溶剂相中。
    c）温度
    T.，K↑，互溶性↑，效率↓
    T.，K↓，稳定性↑，传质速率↓
    d）带溶剂
    酸性物质+脂肪碱（十二烷胺、四丁胺等）
    碱性物质+脂肪酸（月桂酸等）
    3、乳化现象：
    水或有机溶剂以微小液滴形式分散于有机相或水相中的现象。常常发生在实际发酵产物的萃取操作中。产生乳化后使有机相和水相分层困难，出现两种夹带：
    ①发酵液中夹带有机溶剂微滴，使目标产物受到损失；
    ②有机溶剂中夹带发酵液给后处理操作带来困难。
    乳状液及其类型：
    乳状液——一种液体以细小液滴分散在另一种互不相溶的液体中所构成的分散体系，也称乳浊液。
    类型——油包水（W/O）型和水包油（O/W）型两大类。
    （1）产生原因：
    是发酵液中存在的蛋白质和固体颗粒等物质，这些物质具有表面活剂性的作用，使有机溶剂和水的表面张力降低，水易于以微小液滴的形式分散于油相称为油包水型W/O乳浊液；相反，为O/W型乳浊液。
    （2）乳化处理
    1）在操作前，对发酵液进行过滤或絮凝沉淀处理，可除去大部分蛋白质及固体微粒，防止乳化现象的发生。
    2）乳化产生后，采取适当的破乳手段。
    如果乳化现象不严重，可采用过滤或离心沉降的方法。
    对于O/W型乳浊液，加入亲油性表面活性剂，可使乳浊液从O/W型转变成W/O型，但由于溶液条件不允许W/O型乳浊液的形成，即乳浊液不能存在，从而达到破坏的目的。
    相反，对于W/O型乳浊液，加入亲水性表面活性剂，如SDS可达到破乳的目的。
    4、表面活性剂
    定义：由亲水憎油的极性基团（亲水基）和亲油憎水的非极性基团（疏水基）两部分组成的分子。

    种类：离子型（阴离子、阳离子）、非离子型。

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