试题详情
- 简答题实际生产中常见的夹杂产生原因有哪些?
-
1)耐火材料质量差造成的侵蚀产物;
2)浇铸过程中捞渣不及时;
3)结晶器内液面不稳定,波动过快过大,造成未溶解粉末的卷入;
钢水Mn/Si比低造成钢水流动性差;
拉速过低或浇注浇注温度偏低容易形成夹杂缺陷。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
热门试题
- 长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低
- 所谓压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面积
- 氧气顶吹转炉的热量来源有铁水物理热和化学
- 二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机
- 一次冷却是指坯壳出结晶器受到的冷却。
- 钢号Q235中“Q”指()
- 结晶器冷却强度,应力求得到()。
- 铸坯中心线裂纹属于()。
- 怎样避免钢水混浇?
- 连铸机开浇温度高于连浇温度。
- 防止或减轻方坯的菱形变形,可以采用哪些措
- 连铸与模铸相比有哪些优越性?
- 角部横裂纹产生的原因及防止措施是什么?
- 外混式切割嘴切割易回火。
- 浇注20MnSi钢第一包开浇的温度控制在
- 如何提高自动引流率?
- 往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成
- 火焰切割的基本原理与手工气割原理是()的
- 冷中间包在浇注前不必()就可使用,包衬为
- ISP和CSP是一回事,仅是不同国家的叫