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简答题试述如何防止再热裂纹。
  • 焊后焊件在一定温度范围内再次加热而产生的裂纹称为再热裂纹。再热裂纹发生在靠近熔合线的粗晶区。
    再热裂纹产生原因有两种说法。一种说法是由于焊接时，紧靠熔合线附近区域内的V、Nb、Cr、Mo等碳化物固熔于奥氏体内，在焊接冷却过程中来不及析出，而焊后热处理时合金碳化物呈弥散状析出，从而强化了晶界，使应力松驰时的蠕变变形集中于晶界，另一种说法则认为再热裂纹是晶界脆化的结果，另一种说法则认为再热裂纹是晶脆化的结果，即在焊后热处理期间，钢中的B、P、sb、As、Sn等元素在晶界富集；从而削弱了晶界的结合力。
    防止再热裂纹的根本方法是从钢板及焊缝中去除对再热裂纹敏感的合金元素，但这些合金元素往往是钢材和焊缝的主要成分，而难以实现此法。所以，再热裂纹只能从工艺上预防。
    （1）减小母材热影响区的过热倾向，细化奥氏体晶粒尺寸：
    （2）选择合适的焊接材料，提高焊缝金属在消除应力处理温度时的塑性，以提高承担松驰应变的能力。
    （3）减少残余应力，降低应力集中峰值。

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