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简答题沥青砼路面不平整病害及防治措施有哪些？
  • （一）原因分析
    （1）基层标高、平整度不符合要求，松铺厚度不同或混合料局部集中离析，混合料压缩量的不同，导致了高程厚度上的不平整（2）摊铺机自动找平装置失灵，摊铺时产生上下漂浮（3）基准线拉力不够，钢钎较其它位置高，而造成波动（4）摊铺过程中摊铺机，烫平板振动下沉，重新启动后形成凹点。（5）摊铺过程中载料车卸时撞击摊铺机，推移烫平板而减少夯实，形成松铺压实凹点。（6）压路机碾压时急停急转，随意停车加水、小修，应推拥热的沥青混合料，而形成鼓楞（7）基层顶面清理不干净，或摊铺现场随地有漏散混合料，摊铺机滑靴或履带时常碾压在漏散混合料上，影响沥青混合料摊铺厚度不均匀。（8）施工缝接茬处理不好，新旧摊铺压实厚度不一，与构造物伸缩缝衔接不好。
    （二）预防措施
    （1）控制基层标高和平整度，控制混合料局部集中离析（2）在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的工作状态，并根据实铺效果进行随时调整（3）用拉力器校准基准线拉力，保证基准线水平，防止造成波动。（4）现场应设置专人指挥运输车辆，每次摊铺之前，应由不少于5部载料车在摊铺机前等候，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机部不得中途停顿，不得随意调整摊铺机的行驶速度。（5）应严格控制载料车卸时撞击摊铺机，使摊铺机的均匀连续作业，不形成跳点。（6）针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。（7）在摊铺机前设专人清除掉滑靴前的混合料及摊铺机履带下的混合料（8）沥青路面纵缝应采用热接缝，施工横缝控制好接头新摊混合料的松铺厚度和碾压措施，为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，现摊铺沥青砼面层，再做构造物伸缩缝。

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