试题详情
- 简答题用高炉煤气加热时,如何改善高向加热
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1、空气过剩系数的影响:空气过剩系数较小火焰较长,反之则短。但是空气过剩系数过大带走废气量增加;过小时,燃烧不完全
2、废气循环:在双联火道隔墙底部设置循环孔,使一部分下降气流,进入上升气流火道,是解决高向加热均匀的有效方法,已被广泛采用。近年来又采用炉头1、2眼循环,或2、3眼循环,也已被应用
3、装煤和平煤操作:装煤量过少,煤线过低时,焦饼上部过火。装煤过满,焦饼上部加热不足。当平煤杆上加压煤小船不适当时,使焦炭上部加热不足
4、换向时间的长短:当换向间隔时间20分钟改为30分钟,使焦饼上部温度提高,当换向时间由30分钟改为20分钟时,可以提高焦饼下部温度
5、改善煤气和空气出口距离和其出口夹角:鼻梁砖的厚度是影响的决定因素,鼻梁砖厚,使煤气和空气出口距离扩大,则煤气可燃成分与空气中氧分子会合慢,火焰较长,反之则较短。如我厂5#、15#、16#、17#、18#焦炉将调节砖反靠鼻梁砖,即相当于增加鼻梁砖厚度,起到了拉长火焰的作用,在相同结焦时间时,焦饼上下温度差则由原来的100℃较少到40-50℃,三炼焦变11#、12#、13#、14#焦炉鼻梁砖由20mm改为30mm,8#炉又20mm改为40mm起到了减少焦饼上下温度差的作用。但也应当注意,结焦时间缩短到18小时以下,15#-18#焦炉可能造成焦饼上部温度较高,下部温度较低情况,使炉顶空间温度较高,对煤气的质量不利。
6、高炉煤气混入部分焦炉煤气:高炉煤气混入焦炉煤气后,使可燃成分浓度增加,反应速度加快,煤气体积减少,流量减小,使火焰缩短,可以克服焦饼上部过火现象并可降低炉顶空间温度。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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