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简答题简述转化器升温操作。
  • ⑴升温前一天开始检查SO2风机进出口阀、转化器各副线阀是否灵活好用并上油。检查升温电炉是否正常。转化器各人孔及所属管道开口是否封好。风机进行盘车、送低压电烘烤，合格后试运行。关死风机进口阀、转化器各副线阀。检查转化器各测温点、测压点是否完备、对齐、好用。联系中控室准备升温操作。
    ⑵当DT、AT槽液位低于规定值时，联系酸库按干吸系统各设备进酸操作规程进行进酸。
    ⑶年修后转化器升温，循环水系统应进行预膜处理。
    ⑷AP长期无酸准备升温时，应对DT—AP、AT—AP提前一周时间进满酸送电进行钝化。
    ⑸按单体设备运转操作规程运转DT、AT泵。
    ⑹2AT→DT烟气循环管阀全开，MC出口阀全关，DT入口稀释阀全开，转化器各旁通阀全关。
    ⑺按风机运转操作规程运转风机，控制风机电流30A左右，关闭DT入口稀释阀。
    ⑻送电起动升温电炉进行升温，按照电炉升温曲线升温。开始升温时要控制较高的风量和出口温度，尽快使转化器各段温度通过105℃，分析检验风机出口水份。
    ⑼转化器各点温度≥105℃后，要调节风量和升温电炉控制转化器的升温速度在50/h℃，当转化器各段达到250℃时，上升温度再上升就比较困难，此要适当增加电炉启动数量，提高升温电炉的出口温度。升温时注意转化器各层之间隔板温差不超过139℃。
    ⑽升温时1AT、2AT入口气温应＜200℃，应尽可能提高循环酸温（DT＜50℃，1AT＜80℃有利于转化器升温，减少热损失。
    ⑾当转化器未段出口温度达到300℃时，通知焙烧开始炉子升温工作；当一层触媒温度＞470℃，四层触媒温度＞400℃时，升温结束，通知焙烧、余热发电等系统准备开车。若焙烧仍未具备开车条件，则用小风量进行保温。

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