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- 简答题循环油中断如何处理?(循环油返回到裂化反应器入口)
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对于循环油返回加氢裂化反应器入口的流程来讲,循环油中断对反应操作的影响非常大,处理不当可能会造成床层超温甚至飞温。循环油中断后会出现:循环油流量表无指示、裂化反应器入口温度升高、循环油缓冲罐液面上升以及循环油泵停运灯屏开始报警。
循环油中断处理:①把加氢裂化反应器的温度降低到比正常低15℃;②若加氢裂化反应器中任一点温度超过正常操作15℃,全开冷氢仍无好转,应启动0.7MPa/min放空,装置切断进料;③若反应器任一点温度超过正常状态28℃,则启动2.1MPa/min放空,装置紧急停工;④减低循环油液位,保持平稳。
当加氢裂化反应器的温度和氢气流量稳定,加氢裂化反应器温度低于正常15℃后,检查反应系统有无泄漏,无漏点才能恢复生产,按要求启动循环油泵,恢复进料,同时,按要求调整反应器温度以达到要求的总转化率。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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