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简答题循环流化床锅炉灭火事故的现象、原因、处理？
  • 现象
    （1）燃烧室负压显著增大。
    （2）床温下降低于700℃，燃烧室变暗，看不见火焰。
    （3）热工报警信号响，“炉床温度低”光字牌亮。
    （4）一、二次风压变小，风压表指示摆动剧烈。
    （5）锅炉汽包水位指示瞬间下降而后上升。
    （6）烟气温度下降，排烟温度降低。
    （7）烟气含氧量剧增。
    （8）蒸汽流量急剧减小。
    （9）过热蒸汽出口压力与过热蒸汽出口温度下降。
    原因
    （1）运行中引风机、送风机（一次风机），给煤机跳闸或停电。
    （2）运行中引风机、送风机（一次风机）入口调节挡板或风道调节风门自动关闭。
    （3）锅炉负荷过低，操作调整不当。
    （4）给煤机工作不正常。
    （5）煤斗缺煤、棚煤，未及时发现处理。
    （6）煤质突然变劣，挥发分或热量过低。
    （7）燃烧室负压过大。
    （8）锅炉燃烧自动调节装置失灵，未及时发现处理。
    （9）冷灰渣管大量漏灰漏渣，无法保持正常料层厚度。
    （10）水冷壁管爆破。
    （11）回料量突然过大。（12）司炉工责任心不强，未发现床温变化。
    处理
    （1）应立即停止给煤机运行，减少二次风量，增大燃烧室负压，通风3～5分钟，以排除燃烧室和烟道内的可燃物。
    （2）解列各自动装置，改为手动控制调节。
    （3）调整给水量，保持汽包水位略低于正常水位。
    （4）视汽温情况，关小减温水门或解温器，开启过热器疏水门。
    （5）若炉内无红火，应立即按压火处理，并汇报值长，通知汽机班长。
    （6）停炉后，立即关闭锅炉过热蒸汽集箱出口电动门和锅炉隔离阀，与蒸汽母管隔离。单机单炉运行方式时应得到汽机不用汽的通知后方可关闭阀门，开启锅炉隔离阀前疏水门等有关疏水门。
    （7）锅炉灭火后，严禁向燃烧室供燃料。
    （8）锅炉灭火后，如因继续供给燃料或处理不当，致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆燃时，则须立即停止向燃烧室供给燃料和空气，尚须停止引风机，并关闭其风门挡板。检查燃烧室及烟道的状况，恢复被打开的人孔门、检查门等。
    （9）在确认设备完好及烟道内无火源后，方可重新点火，在点火前，燃烧室通风5～10分钟。
    （10）故障排除之后，进行全面系统的检查，确认一切正常后，方可重新点火，必要时可启动点火油枪。
    （11）若发现较早，炉内尚有红火时，应减小送风量，增大给煤，适当减少回料量，必要时可投入点火油枪。待床温回升后，加大送风量直至正常运行。

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