试题详情
- 简答题磨削时为什么要使用冷却液?
- 磨削过程中,产生了大量的磨削热,因而在磨削区域内温度常达1000~1500℃。在这么高的温度下,可使该处材料变软,产生局部熔化,甚至出现烧伤裂纹、金属烧伤及砂轮堵塞等现象。为了改善散热条件,缩短磨削热的作用时间,降低磨削温度,所以磨削时,通常都要使用冷却润滑液,对磨削区进行充分冷却。
关注下方微信公众号,在线模考后查看
热门试题
- 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高
- 酸洗槽中最佳酸洗温度为100℃。
- 磨削热产生的原因是什么?
- 润滑油的一般特性是什么?
- 入口段快速停车加速度是()
- 带钢的残余应力会产生()缺陷,如果带钢的
- 轧机旋转部位的点检必须是在()情况下进行
- 变形温度高于该金属的再结晶温度的加工叫(
- 钢材的机械性能中,表示抗拉强度的符号为(
- 辐射管加热炉采用的烧嘴为抽鼓式的。
- 硅钢开卷机处的纠偏系统为CPC,硅钢卷取
- 试述平整机四列圆柱滚子轴承内圈的安装程序
- 入口活套的型式为:()
- 当轧机轧制压力大时,轧机的轴承一般选用(
- 轴承正常磨损怎样判断?
- 能使轧制压力增大的因素,主要有()
- 怎样避免轴承产生剥落?
- 冷轧厂1780机组切边剪切边范围为()m
- 冷轧厂1780机组酸洗段共设置3个酸洗槽
- 正常生产时,在HMI界面上,酸循环加热系