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简答题请你叙述粗苯蒸馏系统的开工及停工过程如何？
  • 蒸馏系统开工：
    （1）检查各设备、管道阀门，使之处于良好状态；（2）各分离缸加水至入口以上；（3）向管式炉入口扫汽，待蒸汽从粗苯冷凝冷却器放散管放散时，检查管道和塔体有无漏汽；（4）往蒸馏系统送油，并调节各循环油泵，使富油槽、脱苯塔下部贫油中间槽、洗苯塔液面稳定，再生器顶部压力正常；（先启动富油泵，待热贫油槽油位上升到1500mm左右后，启动贫油泵。启动富油泵后，将贫富油换热汽放液管打开排气，防止汽阻而跑油。（5）管式炉辐射段通入蒸汽，再进再生器前放散；（6）管式炉点火，并按管式炉操作要求升温；（7）当富油出管式炉温度达130℃，再生器开启过热直接蒸汽，过热蒸汽放散管关闭；（8）控制其塔顶温度，粗苯冷凝冷却器出口温度达35℃时开冷却水冷却；（9）开启回流泵向塔顶打回流，调节各泵流量，蒸汽压力，使各项指标合乎技术规程的规定；（10）开工正常后，打开再生器进油阀门，同时调节富油量及其温度正常。
    蒸馏系统停工：
    （1）再生器停止进料（残渣排尽），停给直接蒸汽，过热蒸汽放散；（2）管式炉减火降温；（3）停回流泵，当富油预热温度降至100℃时，关闭管式炉直接蒸汽进口，依次停止蒸馏处富油泵、洗苯处富油泵、热贫油泵的运行；（4）贫油冷却器，粗苯冷凝冷却器停止上水；（5）各分离器内的油（苯）用水顶出并放空；（6）管式炉、换热器、贫油冷却器及其管道放空，用蒸汽清扫使之畅通。

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