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简答题在机组A、B级检修中，如何进行凝汽器的压水找漏工作？
  • 在机组检修后未投运时，或在可以停运凝汽器的汽侧而对凝汽器进行找漏时，可以采用压水找漏法。
    压水找漏是凝汽器找漏中最为有效的方法，它不仅能找出破裂的铜管和渗漏的胀口，而且还可以找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否泄漏。对凝汽器进行压水找漏必须在汽侧和水侧均停止运行，并将水侧存水放尽后进行。
    具体方法如下：
    打开水侧人孔盖或将大盖拆去，用压缩空气将铜管内的存水吹干净，并用棉纱将水室管板及管孔擦干，以便于检查不很明显的泄漏。
    为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏，在灌水前必须用千斤顶或简易的铁管将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。打开位于凝汽器喉部的水位监视门，即可联系运行人员向凝汽器汽侧灌水。灌水过程中，必须时刻注意水位监视门，一旦水位达到该处而水从监视门流出时，应立即停止灌水，以防水位过高使汽轮机轴系浸冷而造成大轴弯曲事故。也可装设临时水位计监视水位。检查铜管是否漏水和胀口有渗水，胀口有渗水时应进行补胀。
    在凝汽器灌水过程中，应随着灌水高度的上升，随时监督铜管及胀口是否泄漏。如有，应做记号，采取堵管或补胀措施。如需换管，则应在放水后进行。
    灌满水后，还应检查真空系统、汽侧放水门、水位、凝汽器水位计等处是否有泄漏。如有，则应在凝汽器放水后彻底消除。
    找漏完毕后，把水放掉，拆除千斤顶，关闭水位监视门或拆除临时水位计，并关严接临时水位计的阀门。

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