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简答题粉浆浇注的工艺过程和影响粉浆浇注质量的主要因素。
  • 1、粉浆浇注工艺流程
    （1）粉浆的制取粉浆是由金属粉末与母液构成的。母液通常是加入各种添加剂的液体。添加剂有粘结剂，分散剂，悬浮剂，（或称稳定剂），除气剂和滴定剂等。粉浆的制取是将金属粉末与母液同时倒入容器内不断搅拌，直至获得无聚集颗粒的均匀悬浮液为止。悬浮粉末浆需要除去吸附在粉末表面上的气体。
    （2）石膏模具的制造一般可按通常的石膏模制造工艺来制造，但应当重视石膏粉的粒度及其组成。石膏粉的粒度与制成的模具的吸水率有关系，提高石膏粉末的分散度有助于提高模具的吸水能力。
    （3）浇注为了防止浇注物粘结在石膏模上，浇注前应将离型剂涂料喷涂到石膏模壁上，常用的离型剂有硅油。此外，还可以在石膏模壁上涂一薄层肥皂水防止粉末与模壁直接接触。同时，肥皂模还可以控制石膏模的吸水速度，防止注件因吸收过快而产生裂纹。
    （4）干燥粉浆注入石膏模后，静置一段时间，石膏模即可吸去粉浆中的液体。对于实心注件，根据尺寸大小，一般在浇注1~2h后即可拆模。空心注件则视粉浆的沉降速度和所需要厚度确定静置时间。取出注件后，小心去掉多余料，将注件在室温下自然干燥，或在可调节干燥速度的装置中进行干燥，其时间长短视零件的大小而定。
    2、影响粉浆浇注成形的因素
    粉浆浇注过程的粉末沉降速度，石膏模吸水速度，粉浆的粘度及稳定性等都是直接影响浇注件质量的重要参数。上述参数的变化取决于粉末原料的粒度，粉末量与母液之比值，粉浆的PH值，添加的分散剂，粉末吸附气体量的消除等因素。

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