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简答题复杂设备电气故障诊断的步骤有哪些？
  • 复杂设备电气故障诊断步骤如下：
    各类复杂设备电气故障一般诊断步骤为：症状分析→设备检查→故障部位的确定→线路检查→更换或修理→修后性能检查。
    （1）：症状分析症状分析是对有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断的过程。在故障迹象受到干扰之前，对所有信息都应进行仔细分析，这些原始信息一般可从以下几个方面获得：
    1）访问操作人员访问操作人员获得设备使用及变化过程、损坏或失灵前后情况的第一手资料。
    2）观察和初步检查观察和初步检查的内容包括检查检测装置、检查操作开关的位置以及控制机构、调整装置及联锁信号装置等。
    3）开动设备一般情况下应要求操作人员按正常操作程序开动设备。
    （2）设备检查根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。要注意在这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸，同时应防止引起更多的故障。
    （3）故障部位的确定维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。如果缺少系统的诊断资料，就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分成若干个功能块，检查功能块的输入和输出是否正常。进一步检查功能块内部的问题。
    确定系统故障的方法有很多，采用哪种方法合理要依照系统的结构来定。由于复杂设备的系统错综复杂，一般不可能只用哪一种方法，往往要使用多种方法来综合分析。
    （4）线路的检查和更换、修理线路的检查和更换、修理这两个步骤是密切相关的，线路检查可以采用与故障部位确定相似的方法进行，首先找出有故障的组件或可更换的元件，然后进行有效的修理。
    一般来说，当停机损失较大时，维修人员可以用组件、部件、插板等备件来替换有故障的部分，不在现场做进一步的修理。
    （5）修后性能检查修理完成后，维修人员应进行进一步的检查，以证实故障确实已经排除，设备能够运行良好。然后由操作人员来考察设备，以确定设备运转正常。

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