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- 简答题试分析采煤工作面运输机下滑的原因及防止下滑的措施?
- 输送机下滑,是机采面最常见的、影响生产的严重问题。输送机下滑往往牵动支架下滑,损坏拉架移输送机千斤顶,输送机机头与转载机机尾不能正常搭接,煤滞留于工作面端头,导致工作面条件恶化。输送机下滑主要有下列原因:
(1)重力原因引起下滑,当煤层倾角达到12°~18°时,就有可能因自重而下滑;
(2)推移不当,次数过多的从工作面某端开始推移;
(3)输送机机头与转载机机尾不当,导致输送机底链反向带煤,或者底板没割平或移输送机时过多的浮煤及硬矸进入底槽,导致底链与底板摩擦阻力过大,均可能引起输送机下窜。多数情况则是这几种因素综合作用的结果。根据现场观测,煤层倾角5°~8°时也有下滑现象。
防止输送机下滑应采取以下措施:
(1)防止煤、矸等进入底槽,以减小底链运行阻力。
(2)工作面适当伪斜,伪斜角度随煤层倾角的增加而增加。当煤层倾角为8°~10°时,工作面与平巷成92°~93°角,即当工作面长150m时,下平巷比上平巷超前5~8m左右为宜。调整合适时,输送机推移的上移量和下滑相抵消。一般伪斜角不宜过大,否则会造成输送机上窜和煤壁片帮加剧。
(3)严格把握移输送机顺序。下滑严重时可采用双向割煤、单向移输送机,或单向割煤、从工作面下端开始向上端移输送机。
(4)用单体液支柱顶机头(尾),推移时,将先移完的机头(尾)锚固后,用单体液支柱斜支在底座下侧,然后再继续推移。
(5)在移输送机时,不能同时松开机头机尾的锚固装置,移完后应立即锚固,必要时在机头(尾)架底梁上用单体液支柱加强锚固。
(6)煤层倾角大于18°时,安装防滑千斤顶。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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