试题详情
简答题离心泵的抽空有什么现象？有哪些原因引起泵抽空？怎样处理？
  • 现象：泵在运行中，突然发生噪音，振动并伴随有扬程、流量效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降波动，这种故障是开始抽空。如果更严重一点，压力表回零，泵不上量，就是严重抽空。
    故障原因：
    （1）泵内或入口管线内存有气体。
    （2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
    （3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
    （4）油品温度过高，容易汽化。
    （5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
    （6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
    （7）电机与泵的转向不对。
    （8）电机与泵的转速太低。
    （9）液体的粘度、重度与原设计不对。
    （10）叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
    （11）轴套和盘根磨损过大。
    （12）两台泵并联运行时抢量。
    （13）封油开得太早，使泵内油品汽化。
    （14）热油泵带水。
    排除方法：
    （1）重新灌泵，打开低点放空排除空气。
    （2）提高灌注头，减少入口阻力损失。
    （3）提高入口压力。
    （4）降低油品的温度。
    （5）清除异物。
    （6）更换耐磨环。
    （7）调整电流接线，改变旋转方向。
    （8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮转速是否合适，使其达到额定转数。
    （9）检查测定、减小液体粘度、重度。
    （10）更换叶轮，采取措施，防止汽蚀产生。
    （11）更换轴套或盘根。
    （12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
    （13）适时、适量给封油。
    （14）加强脱水，关小泵出口阀。

  • 关注下方微信公众号，在线模考后查看

热门试题