试题详情
- 简答题挤压效应产生的主要原因是什么?影响挤压效应的因素有那些方面?
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产生原因:
(1)变形与织构
挤压过程中,制品的晶粒沿轴向延伸被拉长,形成了较强的[111]织构,即制品内大多数晶粒的[111]晶向和挤压方向趋于一致,从而使得制品的纵向强度提高。
(2)合金元素
在铸造结晶过程中,过渡族元素与铝形成的化合物MnAl6、CrAl7等质点从过饱和固溶体中弥散析出,分散在固溶体内树枝状晶的周围构成网状膜。在挤压过程中,变形区内金属流动平稳,网状膜不破坏,只是沿挤压方向被拉长;过渡族元素Mn、Cr本身在铝中的扩散系数很低,在固溶体内也防碍金属自扩散的进行,阻碍了再结晶过程的进行,使得金属的再结晶温度提高。
影响因素:
(1)其他添加元素的影响
例如:在Al-Zn-Mg和Al-Zn-Mg-Cu系合金中,如果提高杂质Fe、Si的含量,会形成粗大的不固溶的Al6(FeMn)和Mg2Si相,降低了对再结晶的抑制作用,使挤压效应减弱。
(2)坯料均匀化退火的影响
均匀化退火温度越高,保温时间越长,冷却速度越慢,挤压效应的损失越大。
(3)挤压温度的影响
挤压温度的影响取决于合金中的Mn含量。对于含Mn量很少的6a02合金,挤压温度对其性能影响不大。
对于Mn含量超过0.8%的硬铝合金,挤压温度的影响也不大。
在(0.3-0.6)%Mn含量范围内,挤压温度对制品的挤压效应有明显影响。挤压温度低,金属产生冷作硬化,晶粒破碎程度严重,在淬火加热时易产生再结晶,使挤压效应消失或减弱。
(4)变形程度的影响
变形程度对硬铝合金挤压效应的影响与合金中的含Mn量有关。
当不含Mn或含少量Mn时,增大变形程度使2a12合金挤压效应降低。
当2a12合金含Mn量在0.36%~1.0%范围时,随含Mn量的提高,变形程度越大,挤压效应越显著。
(5)二次挤压的影响
采用二次挤压,挤压效应全部消失。
(6)淬火温度与保温时间的影响
淬火加热温度越高,保温时间越长,挤压效应损失越大。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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