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简答题 某厂锅炉大修点炉后，于X年X月X日和X月X日发生2次低温段省煤器焊口泄漏问题，导致2次非计划停炉，带来一定损失，同时对安全平稳生产、设备管理及锅炉大修都产生较大的负面影响。第一次泄漏时间为X月X日，位置为甲侧前室上联箱焊口，编号为X#，缺陷性质为气孔。该焊口曾两次返修和拍片，车间管理人员没有收到此焊口不合格通知单，认为焊口返修合格，恰恰此焊口出现泄漏，为保证焊接质量，施工单位高压焊工进行补焊，补焊成功后设备继续投入运行。 第二次泄漏时间为X月X日，当时车间发现乙侧排烟温差10℃左右，立即做出停炉决定，经检查，发现乙侧后室上下屏连接管焊口泄漏，缺陷性质为气孔。停炉后施工单位对该焊口做了补焊处理，同时将该焊口对面的管子表面做了补焊处理（蒸汽冲刷出麻坑，最大深度近1mm），补焊完成后，点炉运行。调查发现，包括X焊口在内的12道焊口未进行X光拍片，未拍片的原因为焊接质量监控人员凭个人经验认为这些焊口质量合格，不需要进行拍片检验，而恰恰是未拍片的焊口泄漏，导致第二次停炉。针对事故现象分析事故可能原因，并从中总结吸取教训。
  • 事故原因：
    1）车间管理人员焊接方面知识欠缺，现场经验不足，现场监督工作没有做到位。
    2）焊接质量监控人员没有执行车间多次提出了对焊口进行100%检测要求，没有把好焊口质量检验的最后一道关。
    3）施工单位对新设备使用工况和标准不了解，对焊接方面的管理重视程度不够，尤其是管工在对口时出现偏差，采用强行对口，易产生应力集中现象；焊工未严格执行焊接工艺，或者自身素质不强，实际操作不当。
    4）现场焊接条件差，焊接人员施焊难度大，对焊口质量有一定影响。
    经验教训：
    1）高压焊口，一定要100%进行X光拍片，确保每一道焊口都受检，确保每一焊口质量能得到保证。
    2）焊接工作准备工作要准备充分，要按照现场环境和材质、工艺等要求，制定出切实可行的《焊接工艺卡》，并经过相关部分审批执行。
    3）设备管理人员要加强自身素质，加强对专业知识的学习。

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