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简答题尾气净化工段停工如何进行催化剂再生?
  • ①提高尾气净化炉空气/燃料气化学计量HIC-6004给定值,使瓦斯燃烧化学计量在100%,反应器出口气体中H2含量降到1%(V),O2含量提高至0.3%(V)。
    ②逐渐提高尾气净化反应器入口温度至350℃,同时频繁分析反应器出气体中SO2、CO2、02、H2S浓度,不久反应器床温升高,反应气体中CO2和SO2含量升高,催化剂再生开始。
    ③如反应器床层无燃烧发生,提高反应器入口温度至370℃,把反应气体中02含量提高至0.5%(V),控制反应器床层温度不大于400℃。
    ④一定时间后,催化剂上的碳被燃烧完全,此时应缓慢提高反应气体中02含量至2.0%(V),严密注意反应器床层温度,发现超温及时降低尾气净化炉供风量。
    ⑤当急冷塔的急冷水PH值低于6时,从急冷水泵入口加入液氨或者加脱氧水置换,控制急冷水PH值6~7。
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