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简答题1、2号发电机二氧化碳置换空气投氢操作步骤？
  • 1、检查氢系统周围无明火作业、无动火工作票办出，无电气设备拉、合闸操作，无任何敲击金属检修工作，检查投氢使用铜制工具齐备；
    2、氢系统各取样门，排污门关闭，供氢#1、2总隔离门关闭并挂上警告牌，氢系统与CO2隔离总门关闭，排氢总门、排CO2总门关闭；
    3、检查主机主机润滑油系统运行正常；
    4、检查发电机密封油系统达投运条件，开启轴承润滑油至真空油箱隔离门向真空油箱补油至1/2油位；
    5、检查密封油真空油泵处于良好备用，开启浮子油箱旁路门；
    6、关闭再循环泵出口门，开启主密封油泵再循环门；
    7、开启油氢差压阀前后隔离门，滤网前后隔离门，开启密封油紧急供油门，关闭润滑油至真空油箱进油隔离门，控制进入发电机和密封瓦油压在0.05～0.06MPa；
    8、用浮子油箱旁路门调节控制浮子油箱油位及回油扩大槽油位正常；
    9、将CO2气瓶与CO2汇流排相应阀门位连接好；缓慢开启CO2隔离总门向机内充入CO2气体，排出发电机内空气，控制机内压力在0.01～0.03MPa；10、当机内CO2纯度>85％、含氧量<2％时，对各死角排污，5～10分钟关闭；
    11、CO2置换气体结束，关闭CO2隔离总门、排氢总门，联系化学准备向发电机内充氢；
    12、检查关闭补氢电磁阀及前后隔离门、减压阀及前后隔离门，关闭补氢电磁阀旁路门；
    13、开启供氢总门1或供氢总门2，缓慢开启补氢电磁阀旁路门向发电机内充氢气，并微开排CO2总门，控制机内压力在0.01～0.03MPa；14、待发电机内氢气纯度＞96％时，对各死角排污5～10分钟；
    15、发电机内氢气纯度＞96％、氧量<2％时，将排CO2总门关闭，开启供油总门，启动密封油泵运行，关闭紧急供油门，注意调整浮子油箱油位，继续补氢至0.1MPa，始终控制油压大于氢压0.056±0.02MPa；
    16、根据需要，启动密封油真空泵运行，真空应大于-88kPa；
    17、根据需要将机内氢压补至0.2MPa，投运发电机定子冷却水系统运行。

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