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简答题新安装或检修后的锅炉机组的重点检查项目有哪些？
  • 新安装及检修后的锅炉机组，运行人员应对设备进行重点检查。
    1，检查燃烧室及烟风道内部符合下列要求：
    1）锅炉各部分炉墙完整严密，无严重裂纹，变形及烧损现象。
    2）燃烧室各二次风口、落煤口。返料口应完整，无严重变形、烧损、堵塞现象。
    3）检查所有孔口，人孔门、检查门等完整并开关灵活，关闭严密。
    4）水冷布风板上的风冒齐全，风帽方向正确，无偏斜及堵塞，无变形损坏现象；耐火防磨材料层无裂纹及损坏现象，布风板上五杂物，布风板与风帽连接处应畅通，根部应无严重烧损现象。
    5）水冷风室内耐火混凝土层应完整，无明显裂纹、变形及损坏现象；风室内无杂物，密封良好，无漏风现象，测温装置完整好用。
    6）热烟气发生器保温良好、无脱落，风门挡板开关灵活好用，与风室结合处严密不漏。
    7）点火装置完整好用，油管路、阀门经开关试验后关闭；点火窥视孔玻璃板完整清晰；油泵运转正常，符合转动机械的要求；有足够的油量。
    8）雾化油嘴、风道畅通，无变形、结焦、堵塞现象。
    9）水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等外观正常，内部清洁，无积灰等杂物；各部分的防磨护板、护管完整牢固，管子穿过部位严密耐磨浇注料无明显裂纹、损坏现象。
    10）各测量仪表均已校验完毕，能投入使用；指示和控制装置完整严密，正确好用。
    11）燃烧室密相区水冷壁防磨涂料层应无脱落松动，如有应在启动前修补好。
    12）人孔门完整严密，动作灵活可靠，门上及其周围无杂物；风门挡板完整无缺，转动装置良好，开关灵活，位置指示正确。
    13）炉内无结渣及杂物，所有脚手架已拆除；所有机组内的支吊完好，管道保温完整。
    14）排渣口及排渣管完好，排渣口与布风板间无间隙，下部风室无积渣。
    15）给煤口畅通，无堵塞和挂焦。
    2，检查物料循环系统，符合下列要求：
    1）分离器外观正常安装正确，顶部结合处应严密不漏，分离器进口及内壁防磨浇注料良好，无裂纹、变形及损坏现象。
    2）返料腿畅通，无结焦，堵塞，防磨浇注料良好，无裂纹、损坏现象；风帽齐全，无变形及损坏现象，风帽小孔畅通无堵塞。
    3）各返料器内无杂物和积灰；返料器下部风室无积灰；保温正常。
    4）分离器出口中心筒良好，无严重磨损及变形。
    5）返料口无结焦，返料器放灰管畅通无杂物，阀门开关灵活，密封良好。
    6）检查排灰管完好，清洁畅通；放灰门开关灵活，密封良好。
    7）膨胀节与支吊架正常。
    8）风压、风量、温度测点配备完整。
    9）锅炉本体内部检查完毕，确认无人后将所有孔门严密关闭。
    10）各部保温合格，本体及各连接处无泄漏现象。
    3，检查给煤装置，应符合下列要求：
    1）煤斗内有足够量的存煤。
    2）给煤装置转动正常，无摩擦，卡塞现象，地脚固定牢固。
    3）给煤机链条松紧合适，减速机油位正常。
    4）下煤口和燃烧室结合处严密不漏。
    5）下煤插板开关灵活。
    4，检查转动机械，符合下列要求：
    1）所有的安全遮拦及保护罩完整。牢固，靠背轮连接完好；传动皮带完整齐全，紧度适当，地脚螺栓无松动。
    2）轴承箱内的润滑油油质清洁良好，油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高、最低及正常油位线，油位应接近于正常油位线，轴承箱或轴承严密不漏油，放油门或放油丝堵严密不漏，油环内有足够的润滑脂。
    3）轴承油环转动灵活，接头螺丝牢固，各轴承温度表齐全准确。
    4）轴承冷却水充足，排水管畅通水管不泄漏。
    5）电动机接线及接地良好，周围干燥清洁，照明充足，电动机各部分完好，电气侧电动机绝缘合格。
    6）转动设备周围无影响运动的杂物，卫生清洁。
    7）转动时不应有摩擦、碰撞现象，振动在允许值范围内。
    8）转动调节风门操作灵活，开关方向正确。
    5，检查汽水管道和燃油管道符合下列要求：
    1）汽包的人孔、联箱的的手孔关闭严密，器、水、油管道及所有部件完好，支吊架齐全，管道能自由膨胀，各部膨胀指示器完整好用并指示器完整好用并指示正确。
    2）管道保温完整，表面光滑，有明显的介质流动方向指示。
    3）与系统隔绝用的临时堵板已撤除。
    6，检查各阀门、风门挡板符合下列要求：
    1）与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。
    2）手轮完整固定牢固，门杆清洁无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。
    3）阀门的填料应有适当的压紧余隙，丝堵已拧紧，阀门的保温良好。
    4）所有电动阀门的执行装置完好，阀门开度指示应与实际位置相符合。
    5）阀门上应有完整的标示牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。
    6）所有烟风挡板完好，开关灵活，电动挡板的执行装置完好，实际指示与操作盘的位置指示相符。
    7，检查汽包水位计应符合下列要求：
    1）水位计安装位置及其标尺正确，汽、水管路保温完好。
    2）水位计清晰指示正确，严密无泄漏。
    3）汽门，水门和放水门严密无泄漏，开关灵活。
    4）水位计玻璃管完整无缺，并有正常及高、低极限水位的明显指示标志。
    5）水位计照明充足，并备有事故照明。
    6）备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。
    8，检查压力表应符合下列要求：
    1）表盘清晰，指针指示在零位，在工作压力处画有红线。
    2）压力表管保温良好，伴热管畅通。
    3）压力表应校验合格.
    4）照明充足。
    5）压力表门开启。
    9，检查安全门，应符合下列要求：
    1）排气管和疏水管完整、畅通，管段无积水现象且装设牢固。
    2）重锤位置正确、牢固，，杠杆能自由活动，配重合理。
    3）安全门配件齐全，周围无妨碍其动作的杂物。
    10，
    1）指示板牢固的焊接在锅炉钢架上，指针垂直焊接在膨胀元件上。
    2）指示板刻度清除正确，在板的基准点上涂有红色标记。
    3）指针不能被外物卡住，无弯曲变形现象；指针与版面垂直针尖与板面距离3~5mm。
    4）锅炉在冷态时，指针应在指示板的基准点上。
    11.检查操作盘应符合下列要求：
    1）DCS操作系统运行正常。
    2）所有仪表、信号装置、操作开关及切换开关配备齐全，完整好用，光字牌光亮充足。
    3）盘面整洁，标志齐全，名称正确，字迹清晰，固定牢固。
    4）指示灯泡、灯罩齐全，颜色正确。
    5）警报好用，响声洪亮。
    12，检查现场照明应符合下列要求：
    1）锅炉部位的照明齐全亮，度充足。
    2）事故照明电源可靠。
    3）操作盘和记录盘照明充足，光线柔和。
    13，检查除灰渣系统，符合下列要求：
    1）灰斗外形完整，都内无结焦及杂物；输灰管道无泄漏，无堵塞。
    2）除灰门动作灵活，能严密关闭。
    3）冷渣机转动装置良好油箱油位正常，油质合格，无漏油现象。
    4）输渣机动作正常。
    14，电除尘器检查：
    联系电除尘器人员按规定进行检查，使之具备运行条件。
    15，其他检查：
    1）所有平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均完整。所有打开的空洞及损坏的地面，应修补完整。
    2）在设备及其周围通道上，不得堆积杂物，卫生清洁，地面不得积水、积油、积煤、积灰渣等杂物照明充足。
    3）检修中更换下来的设备、杂物，应全部运出现场。
    4）检修中搭的临时脚手架应全部拆除。
    5）消防器材齐全，有检验合格证，排列整齐，放置在规定地点。
    上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录本内，对所发现的问题，向主管领导汇报，同时通知检修人员予以消除。

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