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简答题常压塔冲塔的原因有哪些，如何处理？
  • 分馏塔正常操作中，气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时，气体通过塔板压降和△P板增大，会使降液管中液面高度h液增加；液相负荷增加时，出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时，上下塔板液体连成一片，分馏完全被破坏，即出现冲塔。
    形成塔内气液相负荷过大的诸因素，都可引起冲塔，塔底液面失灵造成液面过高；操作不当，轻油过多压至塔底造成突沸；塔顶回流中断；重沸炉出口温度表失灵，造成炉出口温度过高；处理量大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油走短路；塔底泵抽空时间长，备泵启动不了，造成塔底液面超高；塔压波动大；回流量过大，或回流大量带水；塔底吹汽量过大。在塔内塔盘堵塞或降液管堵塞时气液相负荷不均匀也会造成产品不合格。
    发生冲塔时，因塔内分馏效果变坏，破坏正常的传质传热，致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升，塔底液位突然下降，馏出油颜色变深。
    处理冲塔的原则是降低气液负荷，分馏出现冲塔应如下操作调整：①凡因塔底液面超高而引起冲塔的，应减少进料，想办法启用备用泵多抽塔底油，把塔底液面拉下来；②如因处理量过大，塔盘及重沸器故障，则请示降量或停工处理；③加强回流罐脱水，控好分馏塔操作；④冲塔时，不合格产品改进不合格罐；⑤若进料带水，应加强冷高分、冷低分脱水，减小进料中含水量；⑥分馏塔在满负荷的情况下操作，要注意塔底吹汽量不可过大，塔顶回流流量应适当。
    油品油品质量无法保证时，应立即发现并及时改送不合格油罐，防止影响合格油品罐的质量。发生冲塔时，产品罐顶瓦斯应立即停止做加热炉燃料，防止石脑油随同瓦斯带进加热炉燃烧，影响加热炉正常燃烧或发生火咀漏油造成火灾。

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