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简答题氢气系统运行及检修注意事项
  • （1）制氢站严禁烟火，严禁吸烟、严禁使用电炉及行灯，应使用防爆灯，严禁使用能引起火花的工具。工作人员禁止穿铁钉鞋及能产生静电火花的衣服。
    （2）注意氢氧分离器液位情况，严防发生分离器液位差大而发生氢氧混合。制氢系统投运、停运时排空气或排氢应使用氮气或二氧化碳置换，氢罐初次充氢或排氢检修时应使用氮气、二氧化碳或水置换，防止发生氢与空气的混合情况。
    （3）经常检查系统设备是否存在泄漏的情况。管道设备可通过在线或便携氢气测报仪、肥皂水等查漏，禁止用火查漏。
    （4）在制氢站禁止使用不防爆或防爆等级不符合要求的电气、电子设备及工具，如普通手电筒，手机等。
    （5）凡是和氧气接触的管道、阀门等都要去除油污。在操作和维修设备时，手和衣物不能粘有油脂。任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上，防止油脂遇氧快速氧化、燃烧。
    （6）制氢设备运行时，不得进行任何维修工作。一般不得在制氢站动火作业，迫不得已需动火时，必须停运所有设备，并用氮气对系统进行吹扫，以排除氢气和氧气，并排去系统碱液。动火前应对动火场所的氢气浓度进行检测，氢气浓度低于允许值（3％）才可进行动火作业。
    （7）制氢站应备有防火器材，如灭火器、砂子、石棉布等。
    （8）制氢站应备有2％的稀硼酸、1％的醋酸及有关防护用具。在配制碱液、取碱样及检修碱液设备时，应穿胶靴、胶围裙，戴胶手套，戴面具。当碱液溅到眼睛内及皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，然后用2％的稀硼酸清洗眼睛或用1％的醋酸清洗皮肤，再用清水清洗。
    （9）气体排放时，应缓慢进行，严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，当氢气急剧放出时，由于静电原因可能引起自动燃烧和爆炸。当氧气急剧放出时，管道的氧化层可能引起火花，这些都可能引起管道设备的燃烧和爆炸。
    （10）运行中禁止同时接触电解槽的不同电极，不允许金属物质或碱液掉在电解槽极板和拉紧螺栓之间，并保持电解槽表面清洁，防止引起短路。
    （11）万一出现事故或设备管道等大量泄漏碱液或气体时，应立即切断整流柜主回路的电源和控制电源，渐渐泄掉系统压力，再行查找原因及排除故障。
    （12）制氢间禁止存放易燃、易爆物品。
    （13）制氢站禁止无关人员入内。因工作、参观等需要进入时，应经过许可并登记。
    （14）为避免氢、氧聚集，制氢站应通风良好。
    （15）电解槽前操作地面应放置一块绝缘胶板并保持干燥。
    （16）当制氢室发生火情时，立即紧急停运制氢设备，并关闭氢储罐进出、口门，排除系统压力，用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火器灭火，并用石棉布堵漏或采用其它方法切断气源，不得用水或黄砂灭火。

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