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- 简答题叙述中压分解的工艺原理(指标没定),操作要点及注意事项?
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甲铵分解过程就是甲铵生成反应的逆过程,可用下式表示:
从以上式子可知:
温度一定,降低压力,甲铵向着分解方向进行,氨、二氧化碳的溶解度减小。
压力一定,升高温度,有利于甲铵分解,氨、二氧化碳的溶解度减小
因此,中压分解采用减压加热的方法分离液体中的氨和二氧化碳,而回收的过程是将氨和二氧化碳冷凝(降低温度)和吸收(用水),得到甲铵溶液,并返回到高压系统,防止中压分解和回收的压力和温度的选择是相互制约的。
中压分解的压力选为1.8MPa,是根据纯氨的液化条件来确定的,从冷却水所能达到的冷却温度,可取液氨温度为40℃,查饱和状态下的性质知40℃氨的饱和蒸气压力为1.585MPa,而气相中尚有少量惰性气体,因此,中压分解的压力选为1.8MPa。
中压分解的温度为158℃,温度越高,NH3和CO2的分解越完全,带出的水分越多,但希望水分不要太多,对吸收系统有利,对整个系统的水平衡有利,而设备材质及腐蚀状况,缩二脲的生成要求温度不要过高,反之,温度低,NH3和CO2分解效率低,使低压分解,蒸发系统超负荷运行。
操作要顶及注意事项:
①开车前,应将L102充液50%。
②开车前,应将中压系统充N2置换,并用NH3升压至1.65MPa。
③E102A/B预热时,要缓慢进行,防止温度升高太快,损坏设备。
④正常生产时,应控制E102A/B温度为158℃,注意检查蒸汽压力,调节疏水器副线,防止冷凝液积存,也可以通过HV09303加入一部分中压过热蒸汽,还要注意检查高压系统个工艺参数是否正常。
⑤正常生产时,控制好L102的疑问LV09301防止窜气,使低压系统超压。
⑥正常生产时,控制好LV09202,PV09207A的开度,防止中压系统超压,PSV09301可能跳,注意维持好中压系统前后压差。
⑦合成塔出料后,要注意关闭V102至C101气相平衡管线,注意L102的液位现场与主控是否对应,防止形成假液位,同时注意调节整个蒸汽系统。
⑧停车时,要维持好L102的液位,注意主控与现场联系,防止形成假液位。
⑨停车时,要注意打开V102与C101的气相平衡管线,并将V105与系统隔离。
⑩停车时,要注意蒸汽系统的调节,此时E101未工作,V109冷凝液量不够,通过HV09303加入部分过热蒸汽。
11高压系统排放时,要控制好排放量,防止中压系统超负荷。○
从物料平衡查得:
E101出液(wt%)NH3:23.86CO2:5.84Ur:44.96H2O:25.36
L102出液(wt%)NH3:6.39CO2:1.37Ur:62.08H2O:30.16
甲铵分解率为:
ηCO2=1—[([CO2]/[Ur])L102/([CO2]/[Ur])E101]=0.8302
总氨蒸出率为:
ηNH3=1—[([NH3]/[Ur])L102/([NH3]/[Ur])E101]=0.8062 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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