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简答题简述升华干燥的特点、组成系统及操作过成。
  • 1、升华干燥的特点
    (1)由于在低温下操作,能最大限度地保存食品的色、香、味,如蔬菜的天然色素保持不变,各种芳香物质的损失可减少到最低限度。
    (2)因低温操作,对热敏感性物质特别适合,能保存食品中的各种营养成分,对维生素C能保存90%以上。在真空和低温下操作,微生物的生长和酶的作用受到抑制。
    (3)升华干制品重量轻、体积小、贮藏时占地面积少、运输方便。
    (4)复水快,食用方便。因为被干燥物料含有的水分是在结冰状态下直接蒸发,故在干燥过程中,水汽不带动可溶性物质移向物料表面,不会在物料表面沉积盐类,物料表面不会形成硬质薄皮。亦不存在因中心水分移向物料表面时对细胞或纤维产生的张力,不会使物料干燥后因收缩引起变形,故极易吸水恢复原状。
    (5)因在真空下操作,氧气极少,因此一些易氧化的物质 (如油脂类) 得到了保护。
    (6)冷冻升华干燥法,能排除95-99%以上的水分,产品能长期保存而不变质。
    升华干燥设备结构
    1、箱式升华干燥设备
    冷冻干燥系统可分为制冷系统、真空系统、加热系统、干燥系统和控制系统等。
    按结构分别由冷冻升华干燥箱、冷凝器、冷冻机、真空泵、各种阀门和控制元件及仪表等组成。
    冻干工序操作操作要点
    ①首先要预冻、再抽真空——降温、降速过程
    物料内部因含有大量水分,若先抽真空,使溶解在水中的气体,因外界压力降低很快溢出形成气泡跑掉,呈“沸腾”状。水分蒸发成蒸汽而吸收自身热量结成冰,冰再汽化则产品发泡气鼓,内部有较多气孔。
    一般预冻到-30℃左右,不同的物料其共熔点也不同,它是冻结成固体的温度,要求预冻温度低于共熔点5℃左右。 若温度达不到要求,则冻结不彻底,其缺点如上所述。
    预冻时间约2h左右,因每块搁板温度有异,需给予充分时间,从低于共熔点温度算起。预冻速度控制在1-4℃/min,过高过低对产品不利 。
    ②升华过程—等温、恒速过程
    冰直接汽化也需要吸收热量,此时开始给予加热,保持温度在接近而又低于共熔点温度。
    若不给予热量,物料本身温度下降,则干燥速度下降,延长时间,产品水分不合格。若加热太多或过量,则物料本身温度上升,超过共熔点,局部熔化,体积缩小、起泡。
    1g冰在13.33Pa时产生9500L水汽,体积大,用普通机械泵来排除是不可能的。
    用蒸汽喷射泵需高压蒸汽和多级串联,对中小企业不合算,故采用冷凝器。用其冷却的表面来凝结水蒸汽成冰霜,保持在—40℃或更低,冷凝器中蒸汽压降低在某—水平上,干燥箱内蒸汽压高,形成压差,故大量水汽不断进入冷凝器。
    ③加热,剩余水分蒸发阶段 —升温、降速过程 冻结水分已全蒸发,产品已定型,加热速度可加快,开始蒸发没有冻结的水分,干燥速度下降,水分不断排除,温度逐渐升高,一般不超过40℃,要求温度到30-35℃后停留2-3h,才能结束。
    破坏真空,取出成品,在大气压下对冷凝器进行加热、熔化冰霜成水排除。
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