试题详情
简答题正常生产中201-C出液温度TR-002/7点超温的原因及处理方法。
  • 生产中201-C出液超温的原因一般是201-C满液；合成系统H2O/CO2
    过高，201-C汽液比低PIC918压力过高；201上花板分布器堵，LIC203控制过高。另外当LR-203失灵，201-C向循环系统严重窜气时，TR-002/7点也会超温。
    对于201-C满液引起超温的预防及处理：
    （1）投料前排空201-C液位。出料前201-C应无液位，如果有液位必须先排放。
    （2）短期停车后开车，若201-C满液先投CO2排放201-C液位后在投NH3。
    （3）出料后，HIC-201调节不可开得过猛，201-C壳侧PIC-918压力应及时跟上。对于201-C满液，要采取一切可能的措施把液位排下来。
    如果系统过高，应尽快降下来。当循环系统不正常时，增加FIC-705，FIC306的加水量，如需在302-J，301-J进口加水时，则采取降低甲铵泵的转速，排放301-F内部分甲铵液的办法来控制进入合成系统的水量。
    201-C汽液比低，应检查压缩机四段安全阀，段间放空阀，PV-203是否漏气或LR-203失灵，使LV-203严重窜气或由于合成氨再生塔防爆板破引起的CO2量的瞬时减少，要及时采取相应措施。

  • 关注下方微信公众号，在线模考后查看

热门试题