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简答题列举有机注塑元件的焊接失效现象及原因,并指出正确的焊接方法是什么?
  • 对这类元件的电气接点施焊时,如果不注意控制加热时间,极容易造成有机材料的热塑性变形,导致零件失效或降低性能,造成故障隐患。钮子开关由于焊接技术不当造成失效的例子,失效原因:
    ①施焊时侧向加力,造成接线片变形,导致开关不通。
    ②焊接时垂直施力,使接线片1垂直位移,造成闭合时接线片2不能导通。
    ③焊接时加焊剂过多,沿接线片浸润到接点上,造成接点绝缘或接触电阻过大。
    ④镀锡时间过长,造成开关下部塑壳软化,接线片因自重移位,簧片无法接通。
    正确的焊接方法应当是:
    (1)在元件预处理时尽量清理好接点,一次镀锡成功,特别是将元件放在锡锅中浸镀时,更要掌握好浸入深度及时间。
    (2)焊接时,烙铁头要修整得尖一些,以便在焊接时不碰到相邻接点。
    (3)非必要时,尽量不使用助焊剂;必需添加时,要尽可能少用助焊剂,以防止浸入机电元件的接触点。
    (4)烙铁头在任何方向上均不要对接线片施加压力,避免接线片变形。
    (5)在保证润湿的情况下,焊接时间越短越好。实际操作中,在焊件可焊性良好的时候,只需要用挂上锡的烙铁头轻轻一点即可。焊接后,不要在塑壳冷却前对焊点进行牢固性试验。
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