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- 简答题 某机电安装公司采用EPC方式承包了一项石油化工工程,在设备订货采购阶段,该机电安装公司通过投标询价向某设备制造厂订制了一批塔、容器类非标设备,包括3台分段到货的塔和8台整体到货的卧式容器。安装公司项目部采购部门对该批非标设备进行了监造,编制了监造大纲。监造大纲内容有:(1)监造计划;(2)进行控制和管理的措施;(3)监造过程。并派出了监造工程师驻厂监造。 按照设备采购合同,塔、容器分批到货。第一批到货设备是2台分段到货的分馏塔,运抵施工现场后,安装公司项目部组织相关质检、技术人员进行了现场验收。在检查验收设备时发现塔存在较多缺陷,包括:表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飞溅等严重;塔体外表面有划痕、敲击伤痕等损伤,表面有锈迹,内部有积水腐蚀现象,分段处的端口有多处凹凸不平的撞击损伤。建设单位表示不能通过验收,设备应予报废。 在对缺陷进行检查、鉴定后,监理单位提出,现有缺陷可以得到处理,构不成设备报废,由于安装工程需要,建议采取“紧急放行’’措施,该塔进入安装程序。对存在的质量安装公司项目部采购部门吸取了教训,修订了非标设备制造过程监造质量控制要点,加强了后续非标设备的监造工作,使后续出厂的设备质量符合质量要求。 问题: 1.背景中监造大纲的内容是否齐全?若不齐全还需补充哪些内容? 2.分段到货设备的现场验收主要有哪些检查检验项目? 3.质量问题的处理方式有哪些?本次“紧急放行”的依据是什么?对工程施工有什么实际作用? 4.对于塔的制造质量问题的主要责任单位是谁?应承担什么责任?驻厂监造工程师有无过错?若有过错应承担什么责任? 5.非标设备制造过程监理质量控制要点有哪些?
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1.背景中监造大纲的内容不齐全。其内容还应补充:(1)明确监造单位;(2)明确到设备制造现场进行监造工作的有资格的相应专业技术人员;(3)明确设备监造的技术要点和验收实施要求。
2.分段到货设备验收的主要检查项目有:
(1)分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡1:1质量,应符合相关规定;
(2)简体直线度、筒体长度及筒体上接管中心方位和标高的偏差,应符合相关规定;
(3)组装标记清晰;
(4)裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差符合相关规定。
3.质量问题或事故处置方法包括:返工处理、返修处理、不做处理、让步接收、降级使用(限制使用)、报废处理等。本次“紧急放行”的依据是紧急放行后的设备的缺陷是可追溯的,放行安装后缺陷能够修复、处理。对工程施工的实际作用是能尽量减少对施工组织的影响,保证工程工期。
4.对于塔的制造质量问题的主要责任单位是设备制造厂,应承担该缺陷的整改责任。驻厂监造工程师监造失职,有过错,应承担管理责任。
5.非标设备制造过程监理质量控制要点有:
(1)材料标记移植;(2)加工件检查;(3)封头质量检查;(4)简体组对焊接质量;(5)接管开孔位置检查;(6)射线底片抽查;(7)筒体内件制造、装配和焊接质量检查;(8)整体热处理前(若需要)设备外观和几何尺寸检验;(9)水压试验或气密性试验。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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