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简答题制造系统集成技术的内涵是什么？
  • 制造系统集成是在制造企业单元技术和系统得到广泛应用的基础上，通过集成而形成的支持企业生产经营全过程的集成化系统。制造系统集成在理论和概念上经历了从计算机集成制造系统到现代集成制造系统的发展过程，在集成技术上经历了从信息集成、过程集成到知识集成的发展过程。
    制造系统集成技术是实施制造系统集成的技术之总称，包括信息集成技术、过程集成技术和知识集成技术。
    信息集成是指利用通信技术和数据库技术，在共享信息模型的支持下，实现不同应用系统之间的信息共享，实现“在正确的时候将正确的信息以正确的方式传递给正确的人或者机器”，从而作出正确的决策。在企业实施信息化的早期阶段，制造系统的集成首先是信息集成。CAD/CAPP/CAM系统的信息集成提高了企业的设计自动化程度和水平，车间控制器与底层制造设备的信息集成则大大提高了企业的制造自动化水平。信息集成还解决了由于各部门之间信息不共享、反馈速度慢和信息不全等而造成的决策困难、计划不正确、库存量大、产品开发和制造周期长、资金积压等问题，提高了企业的现代化管理水平和整体经济效益。我国许多实施ClMS的企业通过信息集成已经取得了显著的成果和经济效益。
    所谓过程集成是指利用制造系统集成技术，高效、实时地实现企业信息系统应用间的数据、资源共享以及应用间的协同工作，将一个个孤立的应用集成起来形成一个协调的集成系统。实现过程集成后，就可以方便的协调各种功能，将人和资源、资金及应用合理地组织在一起，获得最佳的运行效益。知识集成是提高未来企业竞争力的重要手段，知识集成的主要目的是，快速高效地在企业内部共享知识，并且通过知识的积累、知识的组织和知识的重用来提高企业的生产、经营、设计和管理水平。

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