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- 简答题汽轮机叶片、围带损坏的原因有哪些?
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(1)偏离额定频率运行。汽轮机叶片的振动特性都是按运行频率为50Hz设计的,因此当电网频率降低时,可能使机组叶片的共振安全率变化而落入共振状态下运行,使叶片加速损坏和断裂。
(2)过负荷运行。一般机组过负荷运行时各级叶片应力增大,特别是最后几级叶片,除叶片应力随蒸汽流量的增大而成正比增大外,还随该几级焓降的增加而增大。因此机组过负荷运行时,应进行详细的热力和强度核算。
(3)汽温过低。主蒸汽温度降低时,带来两种危害:①最后几级叶片处湿度过大,叶片受冲蚀,截面积减小,应力集中,从而引起叶片的损坏;②当汽温降低而出力不降低时,流量势必增加,从而引起叶片的过负荷,这同样能引起叶片损坏。
(4)蒸汽品质不良。蒸汽品质不良会使叶片结垢,造成叶片损坏。叶片结垢使通道减小,造成焓降增加,叶片应力增大。另外结垢也容易引起叶片腐蚀,使强度降低。
(5)真空过高或过低。真空过高时,可能使末级叶片过负荷和湿度增大,加速叶片的水蚀,容易引起叶片的损坏。另外,真空过低仍维持最大出力不变时,也可能使最后几级过负荷而引起叶片损坏。
(6)水冲击。运行时汽轮机进水的可能性很多,特别是近代大容量再热机组,由于汽水系统相应复杂,汽轮机进水的可能性更有所增加。蒸汽与水一起进入汽轮机,产生水击和汽缸等部件不规则冷却和变形,造成动静部件碰磨,使叶片受到严重损坏。
(7)机组振动过大。机组振动过大,容易造成动静碰磨,使叶片损坏或使叶片进入共振区域而损坏。
(8)启动、停机与增减负荷时操作不当。如改变速度太快,胀差过大等,使动静部分发生摩擦,导致叶片损坏。
(9)叶片腐蚀。停机后主汽阀关闭不严而未开启疏水阀,有可能使蒸汽漏入机内,引起叶片腐蚀等。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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