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简答题什么是精良生产？
  • 精良生产是相对于大量生产而言的一种新型生产方式。其核心思想是从生产操作、组织管理、经营方式等各个方面，找出所有为产品不带来增值的活动或人员并加以革除。这种生产方式综合了单件生产和大量生产的优点，既避免了单件生产的高成本，又避免了大量生产的僵化不灵活。精良生产的目标是要求产品“尽善尽美”，因此要在生产中“精益求精”，不断降低成本，力求做到无废品、零库存、无设备故障等。精良生产方式具体体现在：
    （1）在生产操作上对操作工人的要求大大提高。为了提高效率，往往采取以下几种方法：
    ①减少以至撤消非增值的人员和岗位，彻底消除各种浪费；②实行总装线上工人集体负责制，努力在本工序内把问题解决好；③注重整体效益，通过精心策划安排各种产品混合生产，尽可能最大限度地满足各工序间的平衡负荷，取得总体上的最高效率：④创造和谐稳定的劳资关系，充分调动员的工作积极性、主动性和创造性，尽可能发挥每个人的最大能力。
    （2）在生产管理上就是全面贯彻“精益求精”的管理思想。具体的做法包括：
    ①从组织安排上为工人提供全面了解工厂信息的手段，从而可以使每个工人都有机会为工厂需要解决的问题出力，这种灵活的动态工作小组是精良工厂的核心所在。
    ②改变单调枯燥的重复工作。由于精良生产中工人都必须是多面手，它通过动态的工作小组集体负责生产的某段环节，因此工作不再是简单地重复某一操作，而是经常充满创造性的挑战。克服了大量为了保证生产的正常进行而配备的冗余的缓冲环节、超额的库存、超额的面积和超额的工人等，使得其生产是“精良”的。
    ③从推动方式变为拉取方式，即彻底改变传统的企业生产计划制定方式，采用变”推”为“拉”的“反工序法”，基于落实的定单，按照总装配；；>部件装配：：>零件加工的反“推”为“拉”的反工艺路线次序安排整个企业生产，形成了“准时生产”（JustlnTime，JIT）的概念。这要求从原材料供应商，到协作厂配套件，到各个车间、班组之间互相提供半成品，并都应当在准确的时间、地点，按照准确的数量、质量提供给准确需要的人。
    ④“看板”系统是实现JIT思想的有效手段和工具，它的功能是在前后工序间传递物料需求和供应信息，按功能可将其分为基本看板、供应看板、采购看板、转包看板和辅助看板五类。
    （3）产品设计上有以下四个显著特点：
    ①领导方式。推行“主查”系统，大大增强了设计组项目负责人的权威感和荣誉感，动了其积极性。
    ②集体协作。由“主查”负责组织一个紧密结合的小组对一个项目全权负责，项目组成员来自公司的各职能部门，但“主查”对他们在项目开发过程中具有很大的控制权，保证了各成员对项目的充分参与，使项目的集体协作顺畅进行。
    ③信息交流。事先由集体讨论制定出项目组成员的责任条约，在项目开发过程中，严格按条约执行，避免可能发生的冲突，降低内耗，提高工作效率。
    ④同步开发。精良生产的基本精神就是消除一切无用的和浪费的东西，这也包括时间的浪费，提倡尽可能早、尽可能并行地做事，以缩短总的时间进度。
    （4）在协作配套、对待与用户关系等问题上精良生产也有与大量生产方式不同之处，例如，它主要通过长期合作关系中的经验来选择协作伙伴；与协作伙伴之间的利益分配按“市场价格减法”体系计算；鼓励协作伙伴间经常交流技术；更注意与经销商搞好合作关系；销售策略更积极主动；售后服务更周到细致，并注意维持与用户的长期联系；产品库存积压最少等等。

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