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简答题CIMS设计自动化分系统的作用是什么？
  • 设计自动化分系统是在产品开发过程中利用计算机软硬件及网络环境，辅助产品设计、制造准备及产品性能测试等，从而更高效、更优质地完成产品开发活动。
    产品开发活动通常包括产品的概念设计、工程与结构分析、详细设计、工艺设计与数控编程等，分别由CAD、CAE、CAPP和CAM四个系统完成。
    CAD系统包括产品的结构设计、定型产品的变型设计及模块化结构的配置设计。计算机辅助设计应用比较成功的方面有：计算机绘图、产品数字建模及真实图形显示、动态分析与仿真、生成物料清单等。
    CAE是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触和弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种数值分析方法，它是保证产品设计性能、实现优化设计的重要手段。
    CAPP借助计算机完成对产品加工过程和需求资源的描述。CAPP系统可进行毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等，-其中工序设计包含装夹设备选择或设计、加工余量分配、切削用量选择、以及机床、刀具和夹具的选择、必要的工序图生成等功能。
    CAM系统目前通常可进行刀具路径规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真、NC代码的生成以及数控加工后置处理等。CAD、CAE、CAPP、CAM长期以来处于独立发展的状态，分别在各自的活动领域内发挥着重要作用。ClM的出现与发展使得CAD/CAPP/CAM/CAE的集成已成为基础性工作，其中产品数据格式的标准化，以及相互之间数据的可交换性与共享尤其重要。基于产品模型和产品数据管理系统的CAD/CAPP/CAM/CAE集成化系统，将取代基于工程图纸和独立数据文件的CAD、CAE、CAPP、CAM分离式系统。在产品数据共享的基础上，人们正在探索以并行工程模式替代传统的串行式产品开发模式，从而在产品开发的早期阶段就尽量考虑后续活动的需求，提高产品开发的一次成功率。

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